熱壓模溫機-熱壓控溫機-油溫控制系統(tǒng)

熱壓模溫機-熱壓成型控溫機-油溫控制系統(tǒng)不僅能夠提升我們產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也提升了生產(chǎn)的效率。通過模溫機給模具進(jìn)行加熱后，注入試料，以壓力將模型固定與加熱板中，控制試料的熔融溫度以及時間，已達(dá)到融化后硬化冷卻，再取出模型成品即可。溫度的過高過低都會使模型成品有所缺陷。適用于熱壓成型、模壓成型、熱固成型等設(shè)備加熱。根據(jù)不同的使用要求，可特殊定制模溫機功率大小。模具溫度控制機其控制溫度可分為200℃/300℃/350℃，加熱功率3KW-1200KW可選擇，在選擇時主要依據(jù)加熱功率，泵浦性能，冷卻能力這幾方面來進(jìn)行考慮。

熱壓模溫機-熱壓控溫機-油溫控制系統(tǒng)的配置:

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.保護(hù)裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,保護(hù)完善故障顯示.